যদিও এনামেলড তারের গুণমান অনেকাংশে নির্ভর করে কাঁচামাল যেমন পেইন্ট এবং তারের গুণমান এবং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের বস্তুনিষ্ঠ অবস্থার উপর, যদি বেকিং, অ্যানিলিং এবং গাড়ির গতির মতো একাধিক সমস্যাকে গুরুত্বের সাথে না নেওয়া হয়। অপারেশন এবং তাদের আন্তঃসম্পর্ক বোঝা যায় না, অপারেটিং কৌশলগুলি আয়ত্ত না করে, বিবেকবানভাবে টহল কাজ এবং পার্কিংয়ের ব্যবস্থা না করা এবং প্রক্রিয়া স্বাস্থ্যবিধির একটি ভাল কাজ না করা, উদ্দেশ্য পরিস্থিতি যতই ভাল হোক না কেন, আপনি ভাল উত্পাদন করতে পারবেন না। enameled তারের। অতএব, ভাল enameled তারের জন্য নির্ধারক ফ্যাক্টর হল মানুষ এবং তাদের কাজের জন্য তাদের দায়িত্ববোধ।
1. অনুঘটক দহন গরম বায়ু সঞ্চালন এনামেলিং মেশিন শুরু করার আগে, একটি ধীর গতিতে চুল্লিতে বাতাস সঞ্চালনের জন্য ফ্যানটি চালু করা উচিত। বৈদ্যুতিক তাপ দিয়ে চুল্লি এবং অনুঘটক অঞ্চলকে প্রি-হিট করুন যাতে অনুঘটক অঞ্চলের তাপমাত্রা অনুঘটকের নির্দিষ্ট ইগনিশন তাপমাত্রায় পৌঁছায়।
2. উৎপাদন কার্যক্রমে "তিনটি পরিশ্রম" এবং "তিন পরিদর্শন"।
পেইন্ট ফিল্মটি প্রতি ঘন্টায় একবার পরিমাপ করা হয়, প্রতিটি পরিমাপের আগে শূন্য অবস্থানটি ক্যালিব্রেট করা হয়। লাইনটি পরিমাপ করার সময়, মাইক্রোমিটার গেজটিকে লাইনের মতো একই গতিতে রাখুন এবং বড় তারটিকে দুটি পারস্পরিক লম্ব দিকে পরিমাপ করুন।
নিয়মিতভাবে পিছনে এবং সামনে প্রান্তিককরণ এবং টান পর্যবেক্ষণ করুন, প্রয়োজন অনুযায়ী সময়মত সংশোধন করুন। লুব্রিকেটিং তেল সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন এনামেলড তারে দানাদারতা, পেইন্ট পিলিং এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত ঘটনাগুলির জন্য ঘন ঘন পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। কারণ চিহ্নিত করুন এবং অবিলম্বে এটি সংশোধন করুন। লাইনে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের জন্য, একটি সময়মত পদ্ধতিতে অক্ষ অপসারণ.
সমস্ত চলমান অংশগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করে অপারেশনটি পরীক্ষা করুন। তারের ব্যাস ঘূর্ণায়মান, ভাঙ্গন এবং পাতলা হওয়া রোধ করতে পে-অফ শ্যাফ্টের নিবিড়তার দিকে মনোযোগ দিন।
প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাপমাত্রা, গতি এবং সান্দ্রতা নিরীক্ষণ করুন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্রমাগত পরীক্ষা করুন যে কাঁচামাল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3. এনামেলড তারের উত্পাদন অপারেশনে, বিস্ফোরণ এবং আগুনের সমস্যার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিম্নলিখিত ধরনের অগ্নি পরিস্থিতি ঘটে:
প্রথমত, পুরো চুল্লিতে আগুন লেগে যায়, যা প্রায়ই চুল্লির আড়াআড়ি অংশ জুড়ে অত্যধিক বাষ্পের ঘনত্ব বা অত্যধিক উচ্চ চুল্লির তাপমাত্রার কারণে ঘটে।
দ্বিতীয়ত, থ্রেডিং করার সময় বেশ কয়েকটি তারে অত্যধিক পরিমাণে পেইন্ট করা, যার ফলে বেশ কয়েকটি তারে আগুন ধরে যায়।
আগুন প্রতিরোধ করার জন্য, আমাদের প্রথমে প্রক্রিয়া চুল্লির তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং দ্বিতীয়ত, চুল্লিটিকে মসৃণভাবে বায়ুচলাচল করতে হবে।